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Slip casting

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Español:
: Vaciado por colada. Técnica que consiste en introducir la barbotina dentro de un molde, este puede ser tallado, de cerámica o más normal de escayola, el molde absorbe el agua de la barbotina, y a un tiempo determinado se vacía el sobrante. (colada de barbotina)


English: Slip casting. The original mold for a slip cast, as well as the pieces themselves in many individual works of ceramics, can be thrown on a potter's wheel. The advantage of the wheel in forming ceramic vessels is that its rotation allows symmetrical adjustments to the piece, resulting in a uniform and balanced pot. Throwing, as forming ceramics on a wheel is called, consists of three or four steps. First, the clay must be centered on the wheel. (The pot will likely be ruined if this step is completed improperly or if the piece is allowed to become un-centered at any point in the process.) Second, the center must be opened. Third, the clay forming the walls of the pot must be squeezed gently in order to force the clay upwards, causing the pot to become taller. Fourth (this step is omitted entirely in the creation of simple objects such as cylinders and bowls) the pot must be coaxed into the desired shape by carefully pushing in the appropriate direction. A finished pot is cut off the wheel with a wire tool. "Feet" may be trimmed into the bottoms of some pieces; this is accomplished by allowing the thrown pot to dry to leather hard and then centering it upside down on the wheel, then carving into the middle of the base of the piece with a trimming tool.

El molde original de colada de barbotina slip cast, así como muchas obras de cerámica, se puede realizadar al torno. La ventaja del torno en la formación de los recipientes de cerámica es que permite su rotación simétrica ajustes a la pieza, lo que resulta en una equilibrada y uniforme de la olla. Tornear, como la formación de la cerámica en una rueda que se llama, se compone de tres o cuatro pasos. En primer lugar, la arcilla debe ser centrada en la rueda. (La olla será probablemente arruinado si este paso se completa incorrectamente o si la pieza es permitir que se convierta en un centrado en cualquier punto en el proceso.) En segundo lugar, el centro debe estar abierto. En tercer lugar, la arcilla que forman las paredes de la olla debe ser apretó suavemente, a fin de vigor de la arcilla hacia arriba, causando la olla para convertirse en taller. Cuarta (este paso se omite totalmente en la creación de objetos sencillos, tales como botellas y cuencos) de la olla debe ser coaxed en la forma deseada por cuidadosamente empujando en la dirección adecuada. A terminado la olla es cortar la rueda con un alambre de la herramienta. "Pies" pueden ser recortados en el fondo de algunas piezas, lo que se logra al permitir que el arrojados a la olla a cuero seco duro y, a continuación, centrar al revés que en la rueda y, a continuación, la talla en el centro de la base de la pieza con un recorte herramienta.



Slip-casting methods provide superior surface quality, density and uniformity in casting high-purity ceramic materials over other ceramic casting techniques, such as hydraulic casting, since the cast part is a higher concentration of pure ceramic powder with little additives. Ceramic powder is compacted in the slip casting process and sintered or bonded together at high furnace temperatures. A slip is a crowded suspension of fine ceramic powder in a liquid such as water or alcohol with small amounts of secondary materials such as dispersants, surfactants and binders. Early slip casting techniques employed a plaster-of-Paris block or flask mold. The plaster-of-Paris mold draws water from the poured slip to compact and form the casting at the mold surface. This forms a dense cast form removing deleterious air gaps and minimizing shrinkage in the final sintering process.


Slip-casting proporcionar métodos de la superficie superior de calidad, densidad y uniformidad en la fundición de alta pureza de los materiales cerámicos sobre otras técnicas de moldeado de cerámica, como la hidráulica de fundición, ya que el elenco es una mayor concentración de puro polvo de cerámica con aditivos poco. Cerámica en polvo se compacta en la hoja de fundición y proceso de sinterizado o en régimen de servidumbre junto a altas temperaturas del horno. Un deslizamiento es un barrio popular de suspensión de fina cerámica en polvo en un líquido como el agua o alcohol con pequeñas cantidades de materiales secundarios, tales como dispersantes, agentes tensioactivos y aglutinantes. La primera hoja de casting técnicas empleadas un yeso de París bloquear o frasco molde. El yeso de París señala el moho de agua de la hoja de vertido de forma compacta y la fundición en molde de la superficie. Esto forma una densa emitidos forma perjudicial la eliminación de las lagunas del aire y reducir al mínimo encogimiento en el proceso de sinterización final.




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