Una reología en esmaltes nos proporciona beneficios importantes en la calidad de los esmaltes, y un punto de fusión optimo.
- Viscosidad constante en el tiempo [1].
- estabilizados con respecto a la temperatura.
- una cubierta correcta, sin que escurra el esmalte.
Equilibrio en las mezclas[]
High-energy ball milling
primero.- siempre deberemos tener en cuenta la cantidad de arenas gruesas "neutros" y la de plásticos que conforman nuestro esmalte.
esto es así porque si tomamos por ejemplo los esmaltes comerciales de baja temperatura estos son mezclas típicas de un alto porcentaje de frita y solo una pequeña proporción de caolín, o bentonita como suspensores (10%/90%) ahora bien en estos esmaltes lo mas critico siempre sera la molienda. Para ejemplificar se comportan de manera completamente diferente si son molidos de manera tradicional en húmedo y luego secados y pulverizados... a + /- 2% de retenido a 300 mesh(cosa que pocos hacen actualmente).
Actualmente se utiliza mucho la molienda en seco y a +/- 2% de retenido a malla 200 mesh... que aunque mucho mas económico resulta algo completamente diferente, sobre todo para todos los alfareros de nueva generación, que solo hacen preparaciones por mezcla—y sin molino.....lo que ocurre es que el fabricante le esta transfiriendo el alto costo de molienda óptima... bajo el supuesto que el va hacer agregados de molino y completar el trabajo de molienda (220 a---300) (35% de la energía necesaria). El vinagre, (ácido acético al 5%), el limón (Ácido cítrico) y en general, los Ácidos llamados débiles y alguna sales ácidas ejem: ( Cloruro de calcio, sulfato de Magnesio = sal de epson ) evitan el asentamiento de las arenas y cuando esto ocurre el asentamiento es suave y puede removerse fácilmente.
La frontera que ronda las 300 mersh nos permite un comportamiento "semiplastico" de las arenas que llamamos " eje neutro" CUIDADO CON IR DEMASIADO LEJOS por ejemplo 350... 0 380 merh.---- porque entonces los problemas de engorrillamiento, agrietado y separación en capas del esmalte ocurren.!
segundo.- cuando nuestros esmaltes contienen un porcentaje alto de plásticos naturales llamese, arcilla, caolín, barros,o bentonita (caso común en los esmaltes de alta temperatura) el eje NEUTRO se mueve hacia atrás de (300 hacia los 220 mesh) pero aun en esos casos nunca deberemos rebasar la relación de arenas plásticos de una barbotina.... (60% arenas 40% plásticos) si notan poco e mencionado los "neutros" como el oxido de zinc, la magnesia, o el carbl de calcio precipitado (tan diferente en conportamiento del natural )
todos ellos nos permitirán "balancear" nuestra "receta de cocina" a fin de que el comportamiento físico sea el ideal.
Molienda fina. Se hace, generalmente, en molino de bolas, con un error de molienda estándar del 3%.
Lead antimony grinding media with aluminum powder.
Véase también[]
Enlaces externos[]
- Reología en barbotinas
- ¿curvas reológicas?
- Retirado del esmalte
- RHEOLOGY Gregg Lindsley; II, Reología en esmaltes
- Estudio cinético de la disolución de componentes de una frita en medio acuoso. Gazulla Barreda, Maria Fernanda
