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El magnesio esta considerado como fundente en alta temperatura, siendo en baja su principal uso el de producir esmaltes mates añadiendo cantidades del 10%.

Usado en la fabricación de ladrillos refractarios básicos.

Indice 1 Fuentes de magnesio 1.1 Carbonato de magnesio 1.2 Talco 1.2.1 Función en esmaltes 1.2.2 Función en la pasta 1.2.3 Desmoldante 1.2.4 Abrasivo 1.3 Dolomita 1.4 Referencias

Fuentes de magnesio Editar sección

Carbonato de magnesioEditar sección

TalcoEditar sección

1. Como moldes de fundición de metales blandos como la plata.
2. Por su resistencia a elevadas temperaturas se utiliza en la fabricación de materiales termorresistentes.
3. Se pueden encontrar en la arqueología un material cerámico cocido, pasando a un a dureza de 1 del talco al 5.5-6.5 ya como cristobalita.

Función en esmaltes Editar sección

En esmaltes de alta temperatura se utiliza como fundente por su aporte de MgO

Agregándolo en bajas cantidades aumenta el brillo del esmalte y disminuye su punto de fusión. También colabora en disminuir el coeficiente de dilatación térmica. En bajas cantidades ayuda en aumentar fuertemente la tensión superficial del esmalte, logrando que la superficie del mismo se vuelva dura y resistente a la abrasión. Si se agrega talco en grandes cantidades a un esmalte, favorece la cristalización y por ende produce un efecto mate aumentando el coeficiente de dilatación térmica.

En cuanto a los colores de los esmaltes, el MgO colabora en alterar algunos de ellos como por ejemplo:

1. Al marrón de níquel a un verde.
2. Al verde de cromo lo lleva a un verde oliva
3. Al verde de cobre lo transforma en un verde oliva con tono grisáceo
4. Al amarillo de Hierro a un verdoso amarillento
5. Al cobalto lo lleva de un azul a un violeta

Función en la pasta Editar sección

En las pastas cerámicas en proporciones de hasta el 8 % con objeto de aumentar la fundencia en pastas blancas gresificadas, buscando eutécticos con feldespatos alcalinos. Funciona como un fundente en pastas de baja y media temperatura. Otra ventaja del uso del talco es que ayuda a mejorar la pasta en cuanto a la resistencia al choque térmico, por tanto es muy aconsejable usarlo en pasta aptas para artículos que se pondrán directamente al fuego y en pastas para rakú. ^[1]

Si hacemos mezclas de arcilla pura con talco esteatitico puro, veremos que existe una región eutéctica muy pronunciada de vitrificación de ambos minerales entre 45% 50% talco y 50% 55% arcilla. a temperatura. media 04 a 2 orton. y en ello se basan las pastas de esteatita pura de baja expansión y transparentes a un amplio rango de radiofrecuencia, es curioso el echo de que si la arcilla y el talco son demasiado puros se llega al caso de tener que agregar sílice 2 a 5% para aumentar la expansión y acomodarnos al modelo comercial de los vidriados. En inglés estas pastas se denominan talc body. ^[2]

Pasta blanca para 1050^[3]:

• Sílice 5 %
• Feldespato 10 %
• arcilla de bolas 40 %
• Talco 45

Paul Soldner no da la clásica:

1. Soldner's raku body:^[4]

• Lincoln fire clay (plastic) 50%
• sand, all mesh 30
• talc 20

Desmoldante Editar sección

Se puede usar el más puro, o bien directamente el de farmacia, muy finamente molido como desmoldante, se espolvorea retirando todo el sobrante. ^[5]

Abrasivo Editar sección

Se puede usar para pulir las piezas de cerámica. ^[6]

DolomitaEditar sección

Fuente de calcio y magnesio, sobre todo en alta temperatura, esmalte muy apreciado son los mate de dolomita ^[7] para alta temperatura por su sedosa textura, por lo anterior, deducimos su función principal en el esmalte la de dar aspecto mate, ademas de considerarse un fundente en alta temperatura. El uso como refractario, debido al magnesio, se consigue con una doble calcinación de la dolomita, obteniéndose el producto comercial conocido como crisolmex^[8], a una temperatura superior a 2800ºF (1538ºC).^[9]

Referencias Editar sección